陶瓷纤维的生产方法

陶瓷纤维生产方法

陶瓷纤维按组成，分为玻璃态(非晶态)纤维和多晶(晶态)纤维两大类。

1、玻璃态纤维生产方法

玻璃态陶瓷纤维的生产方法是将原料在电阻炉内熔融，高温熔体流股从出料口流出，流到多辊离心机高速旋转的甩丝辊上，甩丝辊的离心力将高温熔体甩成纤维状材料。高温熔体流股也可以在高速气流喷吹力的作用下骤冷而被吹制成纤维状材料。

2、多晶态纤维生产方法

多晶陶瓷纤维的生产方法有胶休法和先驱体法两种。

胶体法：将可溶性的铝盐、硅盐等制成一定粘度的胶体溶液，溶液流股经压缩空气喷吹法或离心盘甩丝法成纤，然后进行高温热处理就转变成铝硅氧化物晶体纤维。

先驱体法：将可溶性的铝盐、硅盐制成一定粘度的胶体溶液，用先驱谇(膨化有机纤维)均匀吸收该胶体溶液，再进行热处理而转变成铝硅氧化物晶体纤维。

3、陶瓷纤维的使用温度

陶瓷纤维的最高使用温度，足指陶瓷纤维短时间内能承受的极限温度，用以表征陶瓷纤维产品的耐热性的指标。陶瓷纤维产品允许长期使用温度一般比最高使用温度低200 ℃左右。如1260 ℃型纤维制品的长期使用温度是1000℃左右。

国际上习惯按温度把陶瓷纤维产品分为4个等级， 即1000℃型、1260℃型、1400℃型和 1600 ℃型。国内按陶瓷纤维成分和最高使用温度还进行了细分，以满足不同档次的绝热保温选用要求。